氧熔棒廠家解讀鑄造合金的收縮性：
　　液態(tài)合金當溫度下降而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檫h程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會發(fā)生體積減少。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻的過程中，由于溫度的降低而發(fā)生體積減小的現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。
　　收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對鑄件（如獲得符合要求的幾何形狀和尺寸，致密的優(yōu)質(zhì)鑄件）有著很大的影響。
　　鑄造合金由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌貢r的體積改變量來表示，稱為體積收縮。合金在固態(tài)時的收縮，除了用體積改變量表示外，還可用長度該變量來表示，稱為線收縮。因為在設計和制造模樣時，線收縮更有意義。線收縮率一般是體收縮率的1/3.合金在收縮要經(jīng)歷三個階段：液態(tài)收縮階段;凝固收縮階段;固態(tài)收縮階段。