使用氧熔棒需要連接氧氣，氧氣在機(jī)械工業(yè)中的廣泛應(yīng)用。  以下是我們對(duì)優(yōu)質(zhì)氧熔棒和各種型號(hào)吹氧棒及合格氧熔槍的一些看法。管理方針：團(tuán)結(jié)拼搏、務(wù)實(shí)求精、顧客至上、誠(chéng)實(shí)守信質(zhì)量方針：遵法律法規(guī)、加強(qiáng)質(zhì)量管理、采用先進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、確保顧客滿意。
      氧熔棒熔割工件的厚度可達(dá)1000mm以上。清理穿孔的厚度，深度不論。由于氧熔棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適應(yīng)移動(dòng)作業(yè)。操作時(shí)無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、無(wú)弧光、無(wú)污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。

產(chǎn)品用途：
1，熔切與切孔：氧熔棒適用于各種材質(zhì)合金鑄件，不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件、熔渣的解體：鑄件冒口，披縫毛邊等熔切：金屬、非金屬、混凝土、巖石等穿孔。
2，清理：氧熔棒更是解決了各種鑄件粘砂（包砂、夾砂）鑄件帶芯，鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風(fēng)眼，過(guò)橋，出水口熔渣堵塞的清理等難題。

氧熔棒操作演示：
1、熔切：ф150-ф200mm不銹鋼鑄件冒口需熔斷棒1根左右，時(shí)間5分鐘（各合金、有色金屬
、熔渣等用棒均差不多）鋼鐵厚1000mm，用熔斷棒1根。
2、清理：ф100mm，深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂，需熔斷棒2根左右。時(shí)間10分鐘左右
3、清理：鑄件粘砂（內(nèi)表面、外表面）干凈，表面平整，不傷本體。
4、清理：3T-5T沖天爐出鐵口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，時(shí)間30秒-1分鐘。
5、穿孔：金屬、耐火墻、混凝土內(nèi)壁無(wú)開(kāi)裂，壁面較平整。

      氧氣作為人類(lèi)使用 早的氣體之一，也是目前使用 廣泛的氣體。世源氣體作為廣東重要的氣體供應(yīng)商，在此方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。氧氣在機(jī)械制造方面主要用于：
切割、焊接
通常采用氫-氧焰，氧-乙炔焰在機(jī)械加工中對(duì)零部件容器進(jìn)行焊接，對(duì)金屬板進(jìn)行切割。用氧氣助燃丙烷火焰可以對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行精密切割，代替部分零件的鑄、鍛、銑、刨和鋸。其光潔度可達(dá)D4-D6。為了降低費(fèi)用提高切割效率與安全，還可以用一種甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物稱之為沛金的穩(wěn)定燃?xì)馀c氧氣混合進(jìn)行切割、銅焊和嵌接。

       水下切割和焊接，主要用于打撈沉船，維修碼頭、橋墩、水下管道等。水下燃燒切割的燃燒器分為三種：①氧、乙炔和壓縮空氣（水深 大可達(dá)到15m）；②氧、氫和壓縮空氣（水深 大可達(dá)到40m）；③使用氧和液體燃料（水深可達(dá)到60m）切割10mm鋼板每米耗氧量為1.2m3。
氧弧焊接可以焊接硅鋼。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合氣為保護(hù)氣的電弧焊，氧的比例高過(guò)20%+60%。
切削加工中吹氧，可以提高加工精度。以高速鋼刀具切削碳鋼時(shí)，以0.2-0.8MPa壓力的氧氣噴射，與采用超硬刀削效果一樣。
在鑄造壓力澆輕金屬時(shí)，在壓模中充入氧氣，鑄件不產(chǎn)生氣孔，質(zhì)量會(huì)提高。其原因是，氧氣會(huì)與液態(tài)金屬發(fā)生反應(yīng)而形成硬的氧化顆粒，這些顆粒是浮在金屬內(nèi)，從而使鑄件不產(chǎn)生氣孔。這種鑄件的強(qiáng)度可提高30%，相對(duì)延伸率可增加1倍。

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