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鋼絲切丸特點(diǎn)：

1.拉絲工序中產(chǎn)品內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長(zhǎng)、拋丸時(shí)間短、使其損耗量達(dá) 低限度。
2.裁切過(guò)程由全自動(dòng)機(jī)器完成，其顆粒細(xì)度極為均勻。
3.磨圓工序改變了高硬度鋼絲切丸的表面，拋圓度（G1、G2、G3）其硬度適中、強(qiáng)度高、韌性好等特點(diǎn)。使用時(shí)經(jīng)反復(fù)噴拋后,始終不碎、不裂,具有安全可靠良好的技術(shù)效果。
4.外觀光亮、無(wú)銹。

鋼絲切丸型號(hào)：0.3MM，0.5MM，1.0MM，1.2MM，1.5MM，1.7MM，2.0MM，2.5MM，3.0MM  

      高硬度鋼絲切丸廠家嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI 8001/1994和美國(guó)SAE AMS2431標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，其中原料全部來(lái)自寶鋼和沙鋼，經(jīng)過(guò)熱處理并拉絲后，進(jìn)行切段并拋圓處理，然后形狀篩選和粒度大小篩分。產(chǎn)品硬度分別為HV420-520、HV520-600、HV610-670、使用壽命從3000次至8500次循環(huán)。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲, ,鏈條,各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強(qiáng)化處理,光整、、退漆、去腐蝕、、抗疲勞等優(yōu)點(diǎn)，而且耐磨度是普通丸的1/5-1/7倍，可以降低生產(chǎn)成本。
      鋼絲切丸采用拉絲、裁切等工藝精制而成，粒徑：0.3-2.5mm，硬度：42-52HRC。外觀光亮、無(wú)銹，圓柱狀。廣泛應(yīng)用于各種鋼材如鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械制造和船舶等行業(yè)涂裝前的表面噴拋預(yù)處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造丸的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。

高質(zhì)量的鋼絲切丸具有以下特征：

1、使用壽命長(zhǎng)久；

2、拋丸效率高；

3、表面光亮度高；

4、減少粉塵污染減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

鋼絲切丸產(chǎn)品性能：
1、經(jīng)濟(jì)效益大，具有韌性好，強(qiáng)度高，不破碎等特點(diǎn)；
2、降低葉片磨損，外觀看帶棱角，開(kāi)始使用時(shí)硬度較低（HRC40左右），經(jīng)過(guò)幾次碰撞逐漸成圓形，塑變后硬度高（HRC50以上）
3、提高清理質(zhì)量。由于該丸不破碎，相對(duì)撞擊力大，清理的工件效果好、質(zhì)量高。

      鋼絲切丸俗稱(chēng)鋼絲丸、鋼絲段、鋼絲切丸磨料、鋼絲彈丸是由鋼絲切割而成。鋼絲切丸是用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線(xiàn)、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線(xiàn)、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線(xiàn)的磨料。 

鋼絲切丸主要用途